鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量應（yīng）控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡（jìn）量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅（xīn）層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板（bǎn）外（wài）麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的效果。使（shǐ）一部（bù）分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外（wài）表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證（zhèng）鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格（gé）板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增（zēng）加一個可（kě）以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個（gè）滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。