鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊（hàn）、氬弧（hú）焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾（wěi）端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶（dài）來一些解決（jué）辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是（shì）由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格（gé）板結構。能夠明顯的（de）增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格（gé）板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。