鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量（liàng）與母材（cái）相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽（guī）量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫（qīng）型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達（dá）到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用（yòng）短弧，不要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的（de）抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的（de）粘滯的效果。使（shǐ）一部分的（de）鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅（xīn）液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格（gé）板遍地（dì），不會發生（shēng）粘滯（zhì）的（de）狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的時分，就（jiù）可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移（yí），造成病害的發生。