镀锌网格板可采用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方法进行焊接。手工电弧焊（hàn）焊前准备  为了降（jiàng）低焊接烟尘，防止焊接裂（liè）纹及气孔的产生（shēng），焊前应（yīng）将坡口附（fù）近的锌层去除。去（qù）除方法可（kě）采用火焰烘（hōng）烤或（huò）喷砂。坡（pō）口间隙应（yīng）尽量控制在1.5~2mm内，工件厚度较大时，可（kě）放宽到2.5~3mm.。

    焊条的选择，焊条的选择原则是焊缝金属的力（lì）学性能尽量与母材相近，而且焊（hàn）条熔（róng）敷金属中（zhōng）含硅量应控制在0.2%以下。  采用钛铁矿型焊条、氧化钛（tài）型焊条、纤（xiān）维（wéi）素型焊条、钛钙型焊条和低（dī）氢型焊条（tiáo）焊接时所得到的接头强度均（jun1）可达（dá）到满（mǎn）意的（de）指（zhǐ）标。对（duì）于低碳钢镀（dù）锌钢网格板，应优先选用J421/J422或J423焊条（tiáo）。焊接时，尽量采用短弧，不要使电（diàn）弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低（dī）烟（yān）尘量。

    镀锌网格板渠道（dào）在尾端会（huì）呈现粗糙的状况，主要是因为在网格板外面镀锌的时分，一些锌液发生的粘滞的效果。使一部分的锌液（yè）沿着（zhe）外侧滴落，等锌液凝结以后，就会在热镀锌网格板渠道的尾端呈现粗糙（cāo）的表象了。粗糙会影响到热（rè）镀锌（xīn）网格板渠道的漂亮（liàng），所以这儿为大家带来一些解决办法。

    在对网（wǎng）格板外表镀锌的时分，尽量不要让网格板呈现歪斜。保证锌液可以全部的流到网格板遍地，不会发生粘（zhān）滞（zhì）的状况。进行热镀锌时，可以将网格板的尾部抬升（shēng），而且放置在专业的冷床上面进行凝结。这样（yàng）就会免去因为网格板尾（wěi）部歪斜而构成的粗糙状况了。在电厂平台网格板的尾部增加一个可（kě）以（yǐ）吹散锌（xīn）液的（de）设备。这（zhè）样在（zài）进行热镀锌的时分，就（jiù）可以将堆（duī）积的锌液吹散。构成一个滑润的热镀锌（xīn）网格板渠道外表。

    网格板是由高强度扁钢与扭绞（jiǎo）扁钢排列焊接而成，经过热浸锌处理的网（wǎng）格板（bǎn）结构（gòu）。能够（gòu）明显的增强网格（gé）板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散载重物传递来的荷载力（lì），从而减少网格板受力不均匀而产生的侧向位移，造（zào）成病（bìng）害的发生。