鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用（yòng）火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊（hàn）接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要（yào）是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯（zhì）的效果。使一（yī）部（bù）分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到（dào）網（wǎng）格（gé）板遍地，不會（huì）發生粘滯的（de）狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而（ér）且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的（de）熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接（jiē）而成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增（zēng）強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。