鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度（dù）均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅（xīn）的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分（fèn）的（de）鋅液沿（yán）著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道的尾（wěi）端（duān）呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格（gé）板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹（chuī）散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明顯的（de）增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造（zào）成病害的發生。