鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為（wéi）了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選（xuǎn）擇（zé），焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應（yīng）控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低（dī）氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗（cū）糙（cāo）的表象了。粗（cū）糙會影（yǐng）響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外（wài）表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻（yún）而產生的側向位（wèi）移，造成病害（hài）的發生（shēng）。