鍍（dù）鋅網格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的（de）產生（shēng），焊前應將（jiāng）坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與（yǔ）母材（cái）相（xiàng）近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優（yōu）先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區（qū）域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端（duān）會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的（de）效果。使（shǐ）一部分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的（de）狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的設備。這（zhè）樣（yàng）在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹（chuī）散。構（gòu）成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產生的（de）側向位移，造成病（bìng）害的發生（shēng）。