鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接（jiē）裂紋及（jí）氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層（céng）去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕（shí）性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜（xié）。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網（wǎng）格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置（zhì）在專（zhuān）業的（de）冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞（dì）來（lái）的荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力（lì）不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發生。