鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到（dào）滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低（dī）煙（yān）塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到（dào）網格（gé）板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠（chǎng）平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅（xīn）的時分，就（jiù）可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道（dào）外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力（lì），從而減少網格板受力不均（jun1）勻（yún）而（ér）產生的側向位移（yí），造成病害的發生。