鍍鋅網格（gé）板可（kě）采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接（jiē）。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可（kě）放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量（liàng）采用短弧（hú），不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道（dào）在（zài）尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是（shì）因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液（yè）沿著（zhe）外側滴落（luò），等鋅液凝結以後（hòu），就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為（wéi）大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生（shēng）粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因（yīn）為網格板尾（wěi）部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的（de）增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。