安平溝蓋板-吊頂鋼格柵價格、廠家報價(jià)?機器壓焊鋼格板是采用高壓電阻壓焊機焊接而成
首先需要把承載扁鋼放(fàng)到特定的模具上,手動將橫杆橫放到均勻排列的扁鋼上,經過強大的電焊功率和液壓力將橫杆壓焊入扁鋼內,從而可以得到焊點堅固,穩定性和強度極高的高品質鋼格板,機器壓焊的效率相比較高,生產的尺寸寬度不會超過
1,2米,由於機器(qì)焊接有一定的尺寸,一些(xiē)特殊形狀的鋼格板是機器不能生產的,隻能進行人工焊接,這個焊接工藝受設備和電流電壓的影響,工藝與原(yuán)料扁(biǎn)鋼的高低有關係,扁鋼寬度誤差(chà)大可能影響(xiǎng)焊接強度,使強度不一致,該(gāi)工藝存在(zài)的(de)缺陷是假焊和虛焊,而假焊和虛焊容易使橫杆剝脫,焊接工藝因設備的額定容量,截麵較(jiào)大的重型鋼格板無法生產,該焊接工藝的設備額定容量低於800KVA的一(yī)般隻能做4mm厚度以下的(de)扁鋼鋼(gāng)格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板,手工焊接製作的鋼格板需要先在扁鋼上進行(háng)衝孔,將橫杆(gǎn)放(fàng)入孔(kǒng)中點焊,橫杆和扁鋼會存在一定的空隙,但是每個接觸點都能進行焊接,達到扁鋼和麻花鋼的等同溶化連接,因此焊接會更牢固,強度(dù)會有所提升,但外觀不如壓焊的美(měi)觀,該生產工藝比較靈(líng)活,產(chǎn)品多樣化,基本上可以生產全係(xì)列鋼格板,在重型鋼格(gé)板生產上有優勢。
安平溝蓋板-吊頂鋼(gāng)格柵(shān)價格(gé)、廠家(jiā)報價?鋼格板在國內很多工程得到非常廣泛的應用
鋼格板的優越性表現及產品應用采礦業的行業得到了很好的發展,具體如下,
1,鋼格板節(jiē)省鋼材的使用量,承受相同載荷條件下最節省鋼板用量,相應地可減少支承結構的材料,
2,外觀現代氣派(pài),外(wài)形美觀,設計規範,通風透光,給人以整體流暢的現代感覺,
3,可以大減少投資,省材料(liào),省人工,省工期,免清潔和維護,
4,安裝時間短,可以大大節省工期,產品無需現場加工(gōng),安裝非(fēi)常迅速,
5,經久耐(nài)用,前經熱浸鋅(xīn)防腐處理,耐腐蝕,是花(huā)紋(wén)板(bǎn)數倍的使用時間(jiān),
6,由於(yú)鋼梯(樓梯踏步板)采用網格設計所以可以大(dà)大(dà)減少風(fēng)阻,因通風好,遇大風(fēng)風阻小,減少風力破壞
7,網格(gé)結構防積汙物(wù),不積(jī)雨水,冰雪和灰塵,
8,通風,采(cǎi)光,散熱,防爆,防滑性能好,
9,溝蓋(gài)板(水溝蓋板(bǎn))具有結構輕便,用材少,結構輕,且易於吊裝,
10,CAD電腦設計簡便,無需小支梁,結構簡單,設計簡化,無需設計鋼格板詳(xiáng)圖,隻注明型號即可,廠方可代客戶設計排版圖,
11,工(gōng)人施工簡便,在預安裝好的支承上用螺栓夾固,一人即可完成。
安(ān)平溝蓋板-吊頂鋼格柵價格、廠家報價(jià)?不鏽鋼鋼格板的焊接需求留意哪些事項
在負載扁鋼和橫杆的每個交點(diǎn)處,應經過焊(hàn)接,鉚接或壓鎖將其固定,不鏽鋼(gāng)鋼格板的焊接優先選用壓力電阻焊,也可選用電弧焊,不鏽鋼鋼格板的(de)壓鎖可選用壓力機將橫杆壓入負載扁鋼將其固定,不鏽鋼鋼格板應(yīng)依據用戶的需求,加工成各種尺度的形狀,負(fù)載扁鋼的距離和橫(héng)杆的距(jù)離可由供需方依據規劃(huá)要求斷定,作工業渠(qú)道,主張負載扁鋼的距離不得大於40mm,橫杆(gǎn)距離不得大於165mm,在負(fù)載扁鋼的端(duān)頭,應運用(yòng)與負載(zǎi)扁鋼(gāng)同標準的扁鋼進行包(bāo)邊,在(zài)特(tè)別運用的場合,可運用型鋼或直接用(yòng)擋邊板包邊,但包邊板的截麵(miàn)積不得小於負載扁鋼的截麵積,包邊選(xuǎn)用焊高不小於負載扁鋼厚度的單(dān)麵貼角焊,焊縫長度不得小(xiǎo)於負載扁鋼厚度的4倍,在包邊板不接受荷載的(de)情況下,答應距離4根負載扁鋼焊接一處,但距離不得大於150mm,在包邊(biān)板接受荷載(zǎi)的情況下,不答(dá)應距離焊接,並且有必要滿焊(hàn),樓梯踏步(bù)板(bǎn)的端邊板(bǎn)有必要單麵滿焊(hàn),與負載扁鋼同向的包(bāo)邊板(bǎn),有必要(yào)與每一根橫杆焊接,鋼格板中的切斷,開(kāi)孔等於或大於180mm的,應作包邊處理,樓梯踏步(bù)板如有前(qián)沿包邊護板,有必要貫穿整個踏步,鋼格板的(de)負載扁鋼,可(kě)選用平麵(miàn)扁鋼(gāng),I型扁鋼或縱剪帶鋼,鋼格板的負載扁鋼,能夠帶有齒型,以添加鋼格板的防滑力,齒型尺度如圖2所示,在每(měi)100mm內不能少於(yú)5齒(chǐ),齒型尺度渠道上的鋼格(gé)板的最小寬度不得(dé)小於300mm。