鍍鋅網格板（bǎn）可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電（diàn）阻（zǔ）焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡（jìn）量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低（dī）氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並（bìng）降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網（wǎng）格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部（bù）抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板（bǎn）結構（gòu）。能夠明（míng）顯的增強網格板承（chéng）重（chóng）能力（lì），1.5延米可有（yǒu）效分（fèn）散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。