鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊（hàn）焊（hàn）前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止（zhǐ）焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是（shì）焊縫金（jīn）屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板（bǎn），應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為（wéi）在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂（piāo）亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格（gé）板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備（bèi）。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度（dù）扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側（cè）向（xiàng）位移，造成病害的發生。