鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所（suǒ）得到的接頭（tóu）強度（dù）均可達到（dào）滿（mǎn）意的（de）指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的（de）擴（kuò）大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這（zhè）樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電（diàn）廠平台網格（gé）板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有（yǒu）效分散載重（chóng）物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力（lì）不均勻而產生的側向位（wèi）移（yí），造成病害的發生。