鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣（qì）體（tǐ）保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行（háng）焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡（jìn）量與（yǔ）母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型（xíng）焊條焊（hàn）接時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液（yè）發生的粘滯的（de）效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不（bú）會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電（diàn）廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯（xiǎn）的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發（fā）生。