鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接（jiē）。手（shǒu）工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相（xiàng）近（jìn），而（ér）且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊（hàn）條焊接時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的（de）狀況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道的尾端呈（chéng）現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到（dào）熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒（ér）為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的（de）尾部抬升，而（ér）且放置在專業（yè）的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣（yàng）就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的（de）粗糙狀況了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤（rùn）的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯（xiǎn）的增強網（wǎng）格板承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板（bǎn）受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。