鍍鋅網格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備（bèi）  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采（cǎi）用火（huǒ）焰烘烤或（huò）噴砂。坡（pō）口（kǒu）間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬（shǔ）的力學性能盡（jìn）量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是（shì）因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的（de）時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部（bù）分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍（dù）鋅網（wǎng）格（gé）板渠道（dào）的（de）漂亮，所以這兒為大（dà）家帶（dài）來一些解決辦法。

    在（zài）對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾（wěi）部歪斜而構成（chéng）的粗糙（cāo）狀況了（le）。在電廠平（píng）台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹（chuī）散（sàn）鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格（gé）板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力（lì），從而（ér）減少網格板受力不均勻而（ér）產生的（de）側向位移，造成病害（hài）的發生。