鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵（chén），防止焊接裂（liè）紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊（hàn）條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意的（de）指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優（yōu）先選用（yòng）J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧（hú）擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道（dào）在（zài）尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效（xiào）果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外（wài）表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業（yè）的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分（fèn）散載（zǎi）重物傳遞（dì）來的荷載力，從（cóng）而減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的發生。