鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應（yīng）盡量（liàng）控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相（xiàng）近，而（ér）且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在（zài）0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可（kě）達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要（yào）使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗（cū）糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格（gé）板外（wài）表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格（gé）板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而（ér）且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因（yīn）為網格（gé）板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延（yán）米可有（yǒu）效分散載重物傳遞（dì）來（lái）的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。