鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的（de）鋅液沿著外（wài）側滴落，等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾（wěi）端呈現（xiàn）粗（cū）糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的（de）漂亮（liàng），所（suǒ）以這（zhè）兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不（bú）會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這（zhè）樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板（bǎn）的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆（duī）積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發生（shēng）。