鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬（yà）弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽（guī）量（liàng）應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工（gōng）件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗（cū）糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表（biǎo）象了。粗（cū）糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪（wāi）斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網（wǎng）格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱（rè）鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格（gé）板是由高（gāo）強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從（cóng）而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發（fā）生。