鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊（hàn）接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應將坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保（bǎo）證（zhèng）工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙（cāo）的（de）表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些（xiē）解（jiě）決辦法（fǎ）。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這（zhè）樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道外表。

    網格（gé）板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力（lì）不均勻而產（chǎn）生的（de）側向位移，造成病害的發生。