鍍（dù）鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的（de）接頭強度（dù）均可（kě）達到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍（dù）鋅層（céng）熔化區域（yù）的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一（yī）些鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著（zhe）外側滴落（luò），等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾（wěi）端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設（shè）備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高（gāo）強度（dù）扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊（hàn）接而（ér）成，經過熱（rè）浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠（gòu）明（míng）顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。