鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準（zhǔn）備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除（chú）方（fāng）法可采用（yòng）火焰（yàn）烘烤或噴（pēn）砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和（hé）低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的（de）接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層（céng）熔（róng）化區（qū）域（yù）的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘（zhān）滯的效（xiào）果。使一部分的（de）鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以（yǐ）全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而（ér）構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭（niǔ）絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成（chéng），經（jīng）過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格（gé）板（bǎn）受力不均勻而產（chǎn）生的側（cè）向（xiàng）位移（yí），造成病害的發生。