鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊（hàn）前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控（kòng）製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的（de）效果。使一部（bù）分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格（gé）板尾（wěi）部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發生。