鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度（dù）較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊接時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾（wěi）端呈現粗（cū）糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶（dài）來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要（yào）讓網格（gé）板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格（gé）板是（shì）由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網（wǎng）格板受力不（bú）均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的發生。