鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣（gài）型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度均可（kě）達（dá）到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況（kuàng），主要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡（jìn）量不（bú）要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而（ér）成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能力（lì），1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而（ér）減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的（de）發生。