鍍（dù）鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧（hú）焊（hàn）、熔（róng）化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用（yòng）短（duǎn）弧，不（bú）要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠（qú）道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不（bú）要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成（chéng）的粗糙狀（zhuàng）況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的（de）設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。