鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇（zé），焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了（le）。粗糙（cāo）會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置（zhì）在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個（gè）可以吹（chuī）散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹（chuī）散。構成一個（gè）滑（huá）潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞（jiǎo）扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而（ér）減少（shǎo）網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生。