鍍鋅網（wǎng）格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應（yīng）將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優（yōu）先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量（liàng）采用（yòng）短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐（fǔ）蝕性並（bìng）降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱（rè）鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙（cāo）會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格（gé）板（bǎn）呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙（cāo）狀況了（le）。在電廠平台網格（gé）板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。