鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電（diàn）弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層（céng）去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊（hàn）縫金屬（shǔ）的力（lì）學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙（yān）塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍（dù）鋅的時分（fèn），盡（jìn）量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅（xīn）液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。