鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手（shǒu）工（gōng）電弧焊（hàn）焊（hàn）前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些（xiē）鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使（shǐ）一（yī）部分的（de）鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現（xiàn）歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格（gé）板遍地（dì），不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾（wěi）部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有（yǒu）效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。