鍍鋅網格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降（jiàng）低焊接（jiē）煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰（yàn）烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙（xì）應盡（jìn）量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡（jìn）量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金（jīn）屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時（shí），盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的（de）擴大，保證工（gōng）件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡（jìn）量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘（zhān）滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板（bǎn）的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板（bǎn）結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延（yán）米可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力（lì），從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。