鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件（jiàn）的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅（xīn）液發生的粘（zhān）滯的效果。使一（yī）部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷（lěng）床上（shàng）麵（miàn）進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。