鍍鋅網格板可采用（yòng）手（shǒu）工（gōng）電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊（hàn）接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊（hàn）條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐（fǔ）蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時（shí）分（fèn），一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅（xīn）的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網（wǎng）格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾（wěi）部增加一個（gè）可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力（lì）不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發（fā）生。