鍍鋅網（wǎng）格板可采（cǎi）用（yòng）手工電弧（hú）焊（hàn）、熔化極（jí）氣體保（bǎo）護焊、氬（yà）弧焊、電（diàn）阻焊等（děng）方法進行焊接（jiē）。手工電弧（hú）焊焊前準備（bèi）  為了降低（dī）焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應（yīng）盡（jìn）量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化（huà）鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工（gōng）件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴（dī）落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會（huì）發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板（bǎn）尾（wěi）部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。