鍍鋅（xīn）網格（gé）板（bǎn）可采用手工電弧（hú）焊、熔（róng）化（huà）極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊（hàn）等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣（qì）孔的（de）產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層（céng）去除（chú）。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的（de）接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層（céng）熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側（cè）滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業（yè）的冷（lěng）床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強（qiáng）度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病（bìng）害的發（fā）生。