鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化（huà）極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低（dī）焊接（jiē）煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前應（yīng）將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊（hàn）條熔敷金（jīn）屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接（jiē）頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選（xuǎn）用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的（de）抗腐（fǔ）蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會（huì）呈（chéng）現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的（de）效果（guǒ）。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道的尾端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格（gé）板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結（jié）。這樣（yàng）就會免去（qù）因（yīn）為網（wǎng）格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹（chuī）散鋅液（yè）的（de）設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可（kě）以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效（xiào）分（fèn）散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。