鍍鋅（xīn）網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行（háng）焊接。手工電弧焊（hàn）焊前（qián）準備  為了（le）降（jiàng）低（dī）焊接（jiē）煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在（zài）0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖（xiān）維素型（xíng）焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的（de）接頭強（qiáng）度均可達到（dào）滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾（wěi）端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的（de）時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這（zhè）樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板（bǎn）的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣（yàng）在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅（xīn）液吹散（sàn）。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。