鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條（tiáo）的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬（shǔ）中含（hán）矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低（dī）氫（qīng）型焊（hàn）條焊（hàn）接時（shí）所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部（bù）分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後（hòu），就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡（jìn）量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地（dì），不會發（fā）生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的尾部增（zēng）加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處（chù）理（lǐ）的（de）網格板結構。能夠明（míng）顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來（lái）的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造（zào）成（chéng）病害的發生。