鍍（dù）鋅網格板可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫（féng）金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維（wéi）素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不（bú）要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部（bù）分的鋅液沿（yán）著外（wài）側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣（yàng）就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部（bù）增（zēng）加一個（gè）可（kě）以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱（rè）鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的（de）鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞（jiǎo）扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處（chù）理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的增強（qiáng）網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。