鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊（hàn）條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中含（hán）矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是（shì）因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端（duān）呈現粗（cū）糙（cāo）的表象了。粗（cū）糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板（bǎn）的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處（chù）理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力（lì），1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病（bìng）害的發生。