鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體（tǐ）保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前（qián）應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火（huǒ）焰（yàn）烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬（shǔ）的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型（xíng）焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠（qú）道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會（huì）在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）的尾端呈（chéng）現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流（liú）到網格板遍地（dì），不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載重物傳（chuán）遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網（wǎng）格板受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。