鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣（qì）體（tǐ）保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所（suǒ）得到的接（jiē）頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因為在（zài）網格板外（wài）麵鍍鋅（xīn）的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有（yǒu）效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。