鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化（huà）極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較（jiào）大時（shí），可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采（cǎi）用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部（bù）分（fèn）的（de）鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網（wǎng）格板的（de）尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼（gāng）排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重（chóng）能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載（zǎi）力，從而減少（shǎo）網格板受力不均（jun1）勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發（fā）生。