鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備（bèi）  為（wéi）了降（jiàng）低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊（hàn）前應將坡（pō）口附（fù）近的鋅層去除。去除（chú）方法（fǎ）可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂（shā）。坡口（kǒu）間隙應（yīng）盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧（hú），不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕（shí）性並（bìng）降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱（rè）鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅（xīn）的（de）時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保證鋅（xīn）液可（kě）以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬（tái）升，而且放（fàng）置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑（huá）潤的熱鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來（lái）的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發（fā）生。