鍍（dù）鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣（qì）體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化（huà）鈦（tài）型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意（yì）的指標。對（duì）於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應（yīng）優（yōu）先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道（dào）在尾（wěi）端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分（fèn），一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道（dào）的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道的漂亮（liàng），所以（yǐ）這兒為（wéi）大（dà）家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時（shí）分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱（rè）鍍鋅時（shí），可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格（gé）板（bǎn）尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積（jī）的鋅液吹散（sàn）。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發生。