鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口（kǒu）附近的鋅層（céng）去除。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇（zé），焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表（biǎo）象了（le）。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網（wǎng）格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就（jiù）會免去因為（wéi）網格板尾部（bù）歪斜而構成（chéng）的（de）粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網（wǎng）格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼（gāng）與扭（niǔ）絞扁（biǎn）鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。