鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻（zǔ）焊（hàn）等方法（fǎ）進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊（hàn）接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除（chú）方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意（yì）的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板（bǎn）外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜（xié）。保證（zhèng）鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來（lái）的荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。